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這是化工設備培訓課件下載，主要介紹了化工設備基礎認識；我公司常用化工機械；離心機安全操作規(guī)程；反應釜安全操作規(guī)程；耙式干燥機的結構；我公司常用化工機械；羅茨真空泵的安全操作規(guī)程，歡迎點擊下載。
一、化工設備基礎認識 化工生產的特點 一、化工設備基礎認識 化工生產的特點 一、化工設備基礎認識 化工生產的特點 一、化工設備基礎認識 化工生產的特點 一、化工設備基礎認識 化工生產的特點 一、化工設備基礎認識 化工生產的特點 一、化工設備基礎認識 一、化工設備基礎認識 化工設備的概念 一、化工設備基礎認識 化工設備的分類 我公司常用化工機械 離心泵 離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路 ..\泵演示\離心泵演示.avi 離心泵結構 離心泵的安全操作規(guī)程 開車前的檢查 檢查各控制閥門是否正常開啟、關閉確認閥門開關符合工藝要求； 泵進、出口管線、閥門、法蘭等有無泄漏。檢查地腳螺栓等有無松動； 盤動泵軸，檢查泵轉動是否靈活，有無卡磨、異常聲響等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理； 離心泵開泵前需灌泵，因為當葉輪內充滿氣體的時候，由于氣體質量很小，產生的離心力也很小，真空度不足以吸入質量很大的液體。當泵內沒有充滿液體會引起泵不出流量，密封件會被干摩產生大量熱量燒壞； 使用潤滑油潤滑的離心泵在開泵前要檢查軸承箱內機油情況，若機油有乳化、變質等情況要及時的更換機油，油位不在指定液位的要進行調整，油位過高或者過低都是不正確的。采用脂潤滑的泵要定期加注潤滑脂； 離心泵開泵前應該關閉出口閥門，這樣可以防止啟動電流過大燒壞電機； 離心泵的安全操作規(guī)程 運轉 按下電機啟動按鈕啟動電機等泵體內壓力高于平時操作壓力后，緩慢打開出口閥門，這個過程中泵體內壓力會緩慢下降到平時的操作壓力。等壓力指示平穩(wěn)不再有大的波動時及表明泵開啟成功； 離心泵在出口閥門不開的情況下不允許長時間運轉，避免蹩壓造成密封件損壞； 泵在工作過程中操作人員一定要加強巡檢，遇到泵抽空、流量低、氣蝕、出口壓力波動大、雜音大等情況要及時處理； 離心泵的安全操作規(guī)程 停車 當操作人員接到關泵指示，首先要關閉泵出口閥門，然后再切斷電機電源。若不先關閉泵出口閥門會引起液體倒流使葉輪螺母松動引起葉輪脫落； 冬季泵使用后短期不開車的情況下，要放空泵內液體，做好設備防凍防凝工作； 離心泵的安全操作規(guī)程 日常維護主要內容 操作必須嚴格遵守操作規(guī)程； 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每班檢查離心泵油箱游標液面，應保持在游標1/2~2/3刻度之間，潤滑油應定期更換，第一次換油不超過一個月，以后三個月更換一次，油品使用46#機械油； 離心泵運轉2~3個月后，使用高壓油槍向電機軸承注入鋰基潤滑脂； 如離心泵長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動聯(lián)軸器至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑； 我公司常用化工機械 離心機 離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。其主要分為過濾式離心機和沉降式離心機兩大類。 三足離心機結構圖 離心機安全操作規(guī)程 開車前的準備 檢查各部件連接處是否正確、可靠； 啟動氣體保護系統(tǒng)，設定工作壓力為0.2MPa； 啟動壓縮空氣控制系統(tǒng)，設定工作壓力為0.6MPa； 啟動液壓站，調整液壓系統(tǒng)工作壓力為4MPa（對于一次性調整合適的壓力值并鎖緊一流調節(jié)閥的，不允許私自調整壓力）； 松開機殼蓋壓緊手柄，打開機殼蓋，安裝翻蓋保險裝置； 用手盤動轉鼓，不得有卡滯、抖動現(xiàn)象； 檢查濾布是否符合物料脫液要求，不得有破損，濾袋壓環(huán)是否已壓緊，濾袋是否處于松弛狀態(tài)，確保濾袋為松弛狀態(tài)； 再次確認各連接處是否正確、可靠； 4.3.2 4.3.3 離心機安全操作規(guī)程 檢查刮刀以及擋料板的位置是否在初始位置（擋料板不能超過轉鼓葉口一公分）； 拆除翻蓋保險裝置，關閉機殼蓋并確保鎖緊，機器運轉中嚴禁鎖緊松脫； 依次試驗進料閥、洗滌閥、在線清洗系統(tǒng)、氣體反沖、開蓋保護、過振動保護、料層控制器等裝置工作是否正常（試驗時進料閥、洗滌閥前端手動控制閥應處于關閉狀態(tài)）； 離心機安全操作規(guī)程 運轉 啟動主電機，檢查電機旋轉方向，運轉方向不符及時調整； 啟動油泵控制按鈕，液壓站進入工作狀態(tài)； 啟動充氮按鈕，離心機內部自動進行沖氮，到達規(guī)定壓力后自動關閉； 啟動中速按鈕，離心機轉鼓運轉，達到中速時，轉速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動進料按鈕，離心機自動進料，達到料層控制器設定高度時連鎖自動關閉進料閥門，加料過程中操作人員應通過翻蓋上的觀察鏡關注轉鼓內的加料量，當物料即將達到規(guī)定加料量時如發(fā)現(xiàn)料層控制器出現(xiàn)故障，應立即手動再按一次進料按鈕進行手動關閉進料閥，使離心機進入脫液狀態(tài)； 進料結束后，啟動高速按鈕，離心機進入脫液狀態(tài)（當工藝要求有洗滌步驟時，可進行手動按洗滌按鈕進行洗滌，再按一次關閉洗滌）； 脫液達到工藝要求時間時，啟動低速按鈕，達到低速時轉速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動卸料按鈕，刮刀自動進行卸料，使離心機進入卸料狀態(tài)，完成卸料后刮刀復位； 啟動慢速按鈕，離心機達到慢速后轉速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動拉袋按鈕，進行拉袋操作，拉袋次數(shù)可根據(jù)實際情況控制； 拉袋結束后，必要時可以進行洗袋操作，或重復以上步驟，使離心機進入下一工作循環(huán)。若不需要離心機繼續(xù)工作，按下停止按鈕，使液壓站油泵停止工作，關閉控制箱電源； 離心機安全操作規(guī)程 日常維護主要內容 操作必須嚴格遵守操作規(guī)程： 離心機必須由專人專管操作保養(yǎng)，在使用6個月后必須進行全面保養(yǎng)一次； 定期檢查離心機各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開機； 定期檢查傳動膠帶的磨損情況，必要時進行更換； 定期檢查減震器防護套的密封情況，發(fā)現(xiàn)防護套損壞及時更換，防止沖洗離心機時液體濺入減震器內，引起減震器損壞； 減震器彈簧更換時應一次四只減震器彈簧同時更換，保證離心機支架平整度及減震效果； 離心機安全操作規(guī)程 經(jīng)常檢查氣壓和清洗液系統(tǒng)各接頭的密封情況，如有滲漏應及時修復； 每班開機時檢查液壓站工作壓力，防止油泵電機過載； 每班檢查油箱液面，應保持在游標上下刻度之間，液壓油應定期更換，第一次換油不超過一個月，以后半年更換一次； 每班觀察壓縮空氣過濾器中的排水杯與油杯液面，確保濾水杯中的水不溢滿和油杯中不缺油。正常情況下，在壓縮空氣閥關閉后，水杯內的水應自動排出，如出現(xiàn)堵塞，應手動向上頂水杯最下方的閥芯，將水排出。油杯中的液壓油在用完之前可手動向上并旋轉油杯將油杯取下，注入油杯容積2/3，將油杯安裝復位； 機器運轉2~3個月后，使用高壓油槍向軸承箱注入鋰基潤滑脂，加油位置在離心機大平板底面； 離心機運轉6個月后應進行全面保養(yǎng)一次，檢查軸承、密封件的磨損情況。轉鼓、外殼、密封件等是否有被腐蝕現(xiàn)象、各緊固件是否松動等； 離心機安全操作規(guī)程 機器如長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，傳動帶必須松開，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動轉鼓至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑，轉鼓每次停止的角度和位置應不同； 我公司常用化工機械 反應釜 反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應釜安全操作規(guī)程 開車前的準備工作 操作人員接到開啟反應釜攪拌系統(tǒng)指示后，必須穿戴好安全防護用品，認真檢查管線、閥門確保工藝正確； 檢查視鏡孔，確認容器內物料液位符合要求； 確認人孔、手孔、法蘭口安裝完好，密封墊壓緊不外斜； 檢查壓力表、溫度表、液位計、啟動閥、DCS自控設備等儀器、儀表顯示正確； 各部位連接件緊固到位，無松動； 攪拌減速機內潤滑油油位、油質正常； 盤動攪拌減速機無卡澀、抱死顯現(xiàn)； 反應釜安全操作規(guī)程 運轉 啟動攪拌系統(tǒng)時先點動電機檢查攪拌器轉向是否正確，轉動是否靈活，有無異響、卡阻、晃動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時通知維修人員； 啟動電機后，操作人員應在現(xiàn)場觀測2分鐘時間，確認反應釜啟動正常、運行平穩(wěn)； 正確加熱反應釜盡量避免冷缸加熱料，熱缸加冷料。突然改變溫度形成內應力，影響使用壽命。加熱時應緩慢加壓升溫，一般先通入0.1MPa壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），直到缸的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應在允許溫度范圍內進行； 反應釜安全操作規(guī)程 反應釜攪拌過程中，操作人員應及時巡檢，觀察減速機溫度、機油油位、釜內攪拌錨轉動情況是否正常，有無異常晃動、響聲。檢查溫度、真空度等是否符合要求，檢查夾套換熱溫度。做好操作記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理； 操作人員接到停止攪拌指示后，在按停電機開關后，要觀察攪拌器減速是否均勻； 出料時，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲（操作人員也要做好勞動保護）； 清洗缸內部時，不能使用金屬器具，對粘結在缸內的物料必須清洗及時、徹底。 日常維護主要內容 操作必須嚴格遵守操作規(guī)程； 反應釜安全操作規(guī)程 定期檢查反應釜各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每班檢查減速機游標液面，應保持在游標1/2~2/3刻度之間，潤滑油應定期更換，第一次換油不超過一個月，以后三個月更換一次，油品使用150#中負荷齒輪油； 減速機運轉2~3個月后，使用高壓油槍向電機軸承注入鋰基潤滑脂； 如反應釜長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動攪拌至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑，攪拌軸每次停止的角度和位置應不同； 我公司常用化工機械 耙式干燥機 耙式干燥機是對物料進行加熱干燥的設備，加熱介質常為：蒸汽、導熱油、熱水等，介質在設備的夾套內。而物料在設備的內部，在攪拌槳旋轉的過程中讓物料充分干燥。 耙式干燥機的結構 耙式干燥機安全操作規(guī)程 開車前的準備 外觀整潔、干凈，無破損無銹蝕； 檢查進出口管道、閥門、容器無泄漏； 皮帶松緊適中，無嚴重磨損； 潤滑良好，減速齒輪箱油位在游標1/2~2/3刻度之間，主軸軸承內外圈之間的間隙填充1/2體積的鋰基脂； 耙式干燥機內沒有過多的物料，防止啟動負荷大，無法開車； 冷卻液開啟、暢通； 運轉 啟動除塵器，各電氣元件動作靈活無阻塞； 耙式干燥機安全操作規(guī)程 啟動主電機電機溫度、聲音、電流無異常，減速機無異響； 密封部位密封良好，無泄漏，主軸兩端軸封潤滑良好； 耙齒運轉無卡澀、跳動、刮擦等異常； 緩慢開啟夾套換熱介質，防止快速冷熱轉換造成機殼、桶壁受應力變形； 轉鼓啟動前投料。耙式啟動后緩慢加入物料，避免啟動符合大損傷電機； 日常維護主要內容 操作必須嚴格遵守操作規(guī)程； 定期檢查各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 耙式干燥機安全操作規(guī)程 每班檢查減速機油箱游標液面，應保持在游標1/2~2/3刻度之間，潤滑油應定期更換，第一次換油不超過一個月，以后三個月更換一次，油品使用150#中負荷齒輪油； 設備運轉2~3個月后，使用高壓油槍向電機軸承注入鋰基潤滑脂； 如離設備長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動主軸轉動至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑，每次盤動后主軸停止的位置應不同； 我公司常用化工機械 風機 風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。 ..\泵演示\離心風機.swf 我公司常用化工機械 立式無油真空泵 WLW系列無油立式真空泵，是獲得粗真空的主要設備。采用了獨特的技術結構，性能更優(yōu)越，使用更方便。也是W型泵的換代產品。它廣泛應用于石油化工制藥食品冶煉電子等工業(yè)部門的真空蒸餾、真空干燥、真空過濾、真空結晶、真空冶煉、真空浸滲等方面抽取大氣、水蒸氣、氯氣、氯化氫、二氧化硫等氣體。 ..\泵演示\往復泵工作演示.swf 我公司常用化工機械 立式無油真空泵結構圖 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 開機前準備 檢查進氣設備、管路上法蘭、接頭、閥門、人孔、釜蓋等，不得出現(xiàn)漏氣； 曲軸箱內加入足夠的清潔潤滑油，油位應在上、下油位線之間。潤滑油牌號：冬季使用20#機械油，夏季使用46#機械油； 開啟冷卻水進水閥門，確認冷卻水暢通； 關閉進氣管閥門； 用手盤動皮帶輪至少3轉，確認無異?，F(xiàn)象后方可啟動電動機； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 運轉 推上電動機電源開關，驅動真空泵，泵的轉向必須與皮帶輪防護罩上的標向一致； 緩慢開啟進氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的啟動沖擊過大； 泵在運轉過程中應無明顯沖擊聲，否則應停機找出原因，進行調整修理； 各運動部位潤滑良好，油泵油壓明顯； 冷卻水出水溫度不得超過40℃； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 停機 關閉進氣管閥門； 關閉電動機電源開關； 在停機10分鐘后，關閉冷卻水進水閥； 在冬季，泵冷卻水必須放空，以防冷卻水結冰凍裂氣缸、汽缸蓋、填料箱、水管等； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 日常保養(yǎng)注意事項 每天或每班對潤滑油油質、油位檢查一次，缺油點及時加油（電機軸承另行規(guī)定）； 要按操作規(guī)程使用機器，勤檢查、勤調整、及時處理故障并記入運行記錄； 工作時，要保持機器和地面清潔；交班前應將設備擦拭干凈； 冬季室溫低于5℃時，停車后要放掉隔腔內的冷卻水； 每800h清洗氣閥一次、清除閥座、閥蓋積碳、清洗油過濾器，對運動機構進行一次檢查； 每1200h清洗空氣濾清器一次（真空緩沖罐）； 每2000h將機油過濾一次；如油不干凈則需更換；軸瓦應刮調一次；對整機的間隙進行全面檢查； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 試車檢查：地腳螺栓檢查緊固性、手動盤車無卡澀、潤滑點及油位檢查、冷卻水通暢確認； 啟動電動機檢查轉動方向、運行電流是否正常；油溫、油壓檢查，管路泄漏檢查；軸承溫度檢查（不得超過70℃），發(fā)現(xiàn)異常應當緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車，試車合格方可正式投入使用； 羅茨真空泵 羅茨真空泵（簡稱：羅茨泵）是指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵 羅茨泵的結構圖 ..\泵演示\羅茨風機演示.swf 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 開機前準備 打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通； 軸承箱軸封空腔及油杯內注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑3/4高度，潤滑油用100#真空泵油； 凡在下列情況中使用時，必須采取相應的措施： a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應在吸氣口前裝置除塵器或過濾器； b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施； c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，必須裝置冷凝器； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運轉 起動前級泵； 打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進、排氣管道上閥門； 待系統(tǒng)內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力（一般-0.095MPa）后，將旁通管道上閥門關閉，再起動羅茨真空泵，如無旁通管道及閥門，則待系統(tǒng)內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動羅茨真空泵，如果采用自動控制裝置，則起動過程可實現(xiàn)自動化； 根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護作用，但考慮到經(jīng)濟性，應待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運轉中的注意事項 運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在13300Pa以下，其最高入口壓力應不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了，ZJB帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護，但這種保護，只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許最高入口壓力情況下工作，泵也會因過熱而發(fā)生故障； 注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉情況下，泵的最高溫升不得超過40℃。最高溫度不得超過80℃； 運轉中不應有不規(guī)則的異常振動； 如發(fā)現(xiàn)在運轉中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況時，應立即停機檢查原因，排除故障； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 停機 關閉前級泵進氣閥； 逐級停羅茨真空泵，最后停前級泵，嚴禁搞錯停機程序； 在停前級泵的同時，立即向前級泵進氣口放氣； 關閉冷卻水進水閥； 如果需要長時間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水夾套內剩水放盡； 4.2.5 日常保養(yǎng)注意事項 每天或每班對潤滑油油質、油位檢查一次，缺油點及時加油（電機軸承另行規(guī)定）； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 要按操作規(guī)程使用機器，勤檢查、勤調整、及時處理故障并記入運行記錄； 工作時，要保持機器和地面清潔；交班前應將設備擦拭干凈； 冬季室溫低于5℃時，停車后要放掉隔腔內的冷卻水； 每2000h將真空泵油過濾一次；如油不干凈則需更換；對泵軸進行盤動，測試整機的間隙，如間隙明顯過大，則應對齒輪重新調整； 試車檢查：地腳螺栓檢查緊固性、手動盤車無卡澀、潤滑點及油位檢查、冷卻水通暢確認； 啟動電動機檢查轉動方向、運行電流是否正常；油溫、油壓檢查；管路泄漏檢查；軸承溫度檢查（不得超過70℃），發(fā)現(xiàn)異常應當緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車，試車合格方可正式投入使用。 水噴射真空泵 水噴射外型結構圖 水噴射真空泵結構圖 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 開車前的準備 檢查各部位緊固件是否松動； 檢查水箱水位是否正常； 檢查緩沖罐是否已排空，進口管道、閥門有無泄漏； 手動盤轉離心泵，無卡澀現(xiàn)象； 4.7.2 運轉 啟動離心泵電源，緩慢開啟進口閥門，待壓力達到-0.098MPa時，緩慢開啟系統(tǒng)閥，投入使用； 電機開啟后應無異響、劇烈振動等，電流表指數(shù)在允許范圍內； 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 停車 （1）接通知停泵時，應先關閉真空系統(tǒng)閥，開啟緩沖罐放空閥，然后再停泵； （2）打開緩沖罐排污閥排污，為下次開車做準備； 4.7.4 日常維護主要內容 操作必須嚴格遵守操作規(guī)程； 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每三個月使用高壓油槍向電機軸承注入鋰基潤滑脂； 如離心泵長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動聯(lián)軸器至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑； 一、化工設備基礎認識 化工設備的分類 化工設備基礎認識 壓力容器： 承受一定壓力載荷，與外界形成一個封閉系統(tǒng)的外殼。 壓力容器特點： 在高溫、高壓、高真空、低溫、強腐蝕條件下操作， 工藝條件苛刻和惡劣，安全性要求極高。 化工管道基礎認識 化工管路由管子、管件、閥件和附屬于管路的管架、管卡、管撐等組成。 管道分為金屬管、非金屬管、復合管。 化工管道基礎認識 閥門 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能 常見閥門圖片 常見閥門圖片 化工管道基礎認識 管件 管件是將管子連接成管路的零件 一、化工設備基礎認識 a 必須滿足工藝流程要求； b 要充分考慮安裝和檢修方便； c 符合安全設計規(guī)范； d 符合人體工程學原理和員工習慣； e 盡量做到美觀大方。 二、化工設備基礎保養(yǎng) 1）聽設備運行聲音，檢查振動情況。 2）觀察介質溫度、壓力、流量、液位情況。 3）檢查潤滑油油位、油質是否變質。 4）檢查軸承溫度、機械密封、靜密封情況。 5）檢查冷卻水密封、沖洗系統(tǒng)是否正常。 6）檢查設備防腐、保溫、防凍、防雷電情況。 7）檢查設備清潔衛(wèi)生。 傳統(tǒng)中醫(yī)檢查：“望、聞、問、切” 二、化工設備基礎保養(yǎng)—操作保養(yǎng)（設備包機考核） 為使公司內所有設備更好的為生產服務，現(xiàn)將目前現(xiàn)有的設備實行每臺設備個人包機責任制，便于車間設備統(tǒng)一管理. 一、包機職責： 1．包機人負責承包的設備，要做到設備表面長期保持清潔，無油污、灰塵、雜物等化學原料污漬，表面應為設備原有本色。 2．對有保溫設施的設備，要做到保溫設施完好無缺，無踩踏損壞變形現(xiàn)象出現(xiàn)。（包括輔助工投料、機修、外來安裝工人在維修、改造該設備或項目技改時，不得踩踏保溫設施進行投料作業(yè)） 3．包機人負責的每臺動設備，要做好設備的（如反應釜減速機，攪拌軸的機械密封，物料泵的加油腔，減速器齒輪箱，機真空組加油腔等加油部位）加油、換油等潤滑保養(yǎng)措施。 化工設備基礎保養(yǎng)—操作保養(yǎng)（設備包機考核） 4．包機人負責的每臺靜設備，除了要做好設備衛(wèi)生清潔外，還要做好靜設備法蘭，螺栓，閥們等連接密封部位防銹措施，保證靜設備應有的密封性能。 5．包機人負責的每臺設備及附屬管道、管件、閥門靜電跨接完好、有效。 6．包機人負責的每臺設備應配件、輔機齊全，運轉良好，無雜音、較大振動、擺動、移位，連接件緊固良好并有防銹措施。 常見軸承圖片 常見緊固件圖片 常見工具圖片
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《化工設備培訓課件》是由用戶Palpitation于2020-04-13上傳，屬于培訓教程PPT。
工藝操作人員設備知識題庫
工藝操作人員設備知識題庫
一、設備管理 工藝設備 10、 設備維護的“四不漏”是什么？
工藝設備 1、 設備管理的定期檢查分為哪幾步？ 答：不漏水、不漏汽、不漏油、不漏液。
答：外部檢查、重點檢查和全面檢查。 工藝設備 11、 “五不亂”是什么？
工藝設備 2、 設備管理的五個要求是什么？ 答：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂拉、亂頂、亂栓 ；不亂動其它
答：部件齊、聲音正、功率足、儀表靈、資料全。 設備，不亂打保溫層；不亂卸其它設備的零附件。
工藝設備 3、 設備管理“四個一樣好”是什么？ 工藝設備 12、 科學檢修“三條線”是什么？
答：室外設備管理和室內設備管理一樣好、大設備管理和小設備管理一樣 答：工具擺放一條線，配件零件擺放一條線，材料擺放一條線。
好、上面設備管理和下面設備管理一樣好；備用設備管理和在用設備管理 工藝設備 13、 科學檢修“三不見天”是什么？
一樣好。 答：潤滑油脂、鉛粉不見天；清洗過的零件不見天；精密量具不見天。
工藝設備 4、 管好設備的四個環(huán)節(jié)是什么？ 工藝設備 14、 科學檢修“三不落地”是什么？
答：正確使用、精心維護、科學檢修、管好備件。 答：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油臟物不落地。
工藝設備 5、 設備運行的“四不準超”是什么？ 工藝設備 15、 科學檢修場地“三凈”的內容是什么？
答：不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷。 答：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。
工藝設備 6、 設備維護十字作業(yè)是什么？ 工藝設備 16、 檢修質量堅持“五個做到”是什么？
答：清潔、堅固、調整、潤滑、防腐。 答：做到道道焊口有鋼印、主要焊縫有檢驗單、泄露點施工有掛牌、項項
工藝設備 7、 動設備維護執(zhí)行“三勤一定”的內容是什么？ 工程有資料、臺臺設備有記錄。
答：勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準確記錄。 工藝設備 17、 檢修堅持“三不交工”是什么？
工藝設備 8、 動設備維護執(zhí)行“五字檢查法”的內容是什么？ 答：不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生規(guī)格化不好不交
答：聽、摸、聞、看、查。 工。
工藝設備 9、 設備維護的“三件寶”是什么？ 工藝設備 18、 檢修堅持“四不開車”是什么？
答：扳手、聽診器、抹布。 答：檢修質量不符合要求不開車、堵漏不合規(guī)定不開車、衛(wèi)生不好不開車、
工藝操作人員設備知識題庫
安全措施不落實不開車。 二、 設備潤滑
工藝設備 19、 開車堅持“四個一次成功”是什么？ 工藝設備 24 、 設備潤滑管理的“五定”是什么？其具體內容是什么？
答：試壓一次成功
山東章丘市錦工機械制造有限公司是一家集科、工、貿于一體的高新技術企業(yè)，專業(yè)生產羅茨鼓風機、塔機標準節(jié)等機械設備，同時提供多媒體會議系統(tǒng)解決方案。公司與山東多所高校合作，擁有強大的技術力量，全套引進日本先進的機械制造技術、加工中心及測試設備，并建立了完善的行銷網(wǎng)絡及市場服務體系。經(jīng)過多年的努力，錦工的產品與服務已深獲各界用戶的肯定！在全體員工的共同努力下
章丘市錦工機械有限公司以機械及行業(yè)設備為主，建立了完善的產品體系。通過傳統(tǒng)渠道和互聯(lián)網(wǎng)渠道相結合的方式，形成了完整的營銷脈絡，使貿易方式更加高效豐富。公司產品主要在章丘市明水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)相公工業(yè)園進行銷售。章丘市錦工機械有限公司把*服務視為企業(yè)的生命，為使廣大用戶享受完整的配套服務, 完善的技術咨詢及 的售后服務, 多年來產品服務不斷升級，得到廣大用戶的一致好評?。?/p>
原標題：羅茨鼓風機用哪種潤滑油？
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨鼓風機潤滑油是經(jīng)常用到的，并且消耗也是挺大的，今天錦工羅茨風機小編和大家說一下，采購潤滑油時，我們應該采用哪種型號的，一起來看下吧！
1、指定潤滑油型號
環(huán)境溫度20℃以下，采用N68；
20℃以上用N220中負荷齒輪油；
2、推薦潤滑油牌號
N68 N100 N150 中負荷齒輪油；
3、潤滑脂牌號
指定潤滑脂牌號：采用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。
潤滑脂推薦牌號：ZL-3 必須是純正的鋰基潤滑脂。
注意：在羅茨鼓風機最初運行時，齒輪油在使用一個月之后，必須進行更換。
4、潤滑油的儲存
在羅茨風機注完潤滑油之后，剩余的潤滑油不得直接暴露與外界，防止其他污染物進入到桶內，造成油品的污染；
其次油品類要遠離火源，并放置滅火設備。
使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。
新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。
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山東錦工有限公司
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