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1、未開車前加油
風(fēng)機在沒有啟動時,進行潤滑油的加注,加注的標(biāo)準(zhǔn)是,通過油箱的示油孔,潤滑油加注至紅線位置即可。不要加入太多的潤滑油,否則可能導(dǎo)致潤滑油泄漏。
2、開車時的狀態(tài)
當(dāng)羅茨風(fēng)機開啟之后,我們通過示油孔發(fā)現(xiàn),潤滑油的油位出現(xiàn)了下降,這屬于正?,F(xiàn)象,不要再往油箱加注潤滑油了,有的朋友開啟羅茨風(fēng)機之后,發(fā)現(xiàn)油箱油位下降,打開潤滑油的注油孔,就往里不停的加潤滑油,一直加到紅線位置,這樣一波操作之后,時間久了,發(fā)現(xiàn)潤滑油有泄漏的情況。
3、羅茨風(fēng)機潤滑系統(tǒng)
羅茨風(fēng)機的油箱潤滑齒輪,是通過飛濺潤滑的,也就是齒輪帶動潤滑油進行潤滑,油箱不要加入太多潤滑油,且潤滑油的補償還有更換,按照使用說明書上面的規(guī)定來操作。
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羅茨風(fēng)機的開車步驟注意事項
發(fā)布時間:2012.06.08 新聞來源:高壓風(fēng)機_高壓鼓風(fēng)機_羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機-獅歌風(fēng)機Liongoal Blower 瀏覽次數(shù):
內(nèi)容摘要:羅茨風(fēng)機的開車步驟注意事項如下:
(1)電氣工人檢査電機與有關(guān)電氣線路和設(shè)備,確保無誤。
(2)檢查油箱確定油量足夠,無積水。檢查儀表,確認(rèn)齊全完好。油冷卻器冷卻水確認(rèn)暢通,煤氣水封充滿水。
?。?)羅茨風(fēng)機盤車確認(rèn)靈活無問題后,上好堵頭,并用蒸汽淸掃排液管,使之暢通。
(4)電油泵盤車無問題后,啟動電油泵,檢查潤滑油循環(huán)油路,確認(rèn)油壓、油箱液面及回油情況正常。
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羅茨風(fēng)機的開車步驟注意事項如下:
(1)電氣工人檢査電機與有關(guān)電氣線路和設(shè)備,確保無誤。
(2)檢查油箱確定油量足夠,無積水。檢查儀表,確認(rèn)齊全完好。油冷卻器冷卻水確認(rèn)暢通,煤氣水封充滿水。
(3)羅茨風(fēng)機盤車確認(rèn)靈活無問題后,上好堵頭,并用蒸汽淸掃排液管,使之暢通。
(4)電油泵盤車無問題后,啟動電油泵,檢查潤滑油循環(huán)油路,確認(rèn)油壓、油箱液面及回油情況正常。
(5)用蒸汽暖機,機體溫度達60℃左右,停止加熱。放凈機體內(nèi)液體,關(guān)閉排液管。
(6)全開羅茨風(fēng)機煤氣出口閥門,稍幵鼓風(fēng)機人門閥門。將液力偶合器的調(diào)節(jié)執(zhí)行器打到手動并歸零。
(7〉送電啟動羅茨風(fēng)機機,手動調(diào)節(jié)液力偶合器的執(zhí)行器使風(fēng)機慢慢轉(zhuǎn)動起來:
(8)根據(jù)集氣管壓力和機前吸力,打開魯氏風(fēng)機煤氣人口閥門。 如果羅茨風(fēng)機在臨界轉(zhuǎn)速以下范圍運行時,應(yīng)采用大循環(huán)管調(diào)節(jié)進 入羅茨風(fēng)機的煤氣量。
(9)啟動羅茨風(fēng)機后,應(yīng)檢查電機機體、液力偶合器、增速機和羅茨風(fēng)機等設(shè)備的有關(guān)振動、雜音和發(fā)熱情況等。
?。?0)羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,打開鼓風(fēng)機的各部放液管,及時排液,
(11)當(dāng)機組潤滑油溫度達到40℃時,打開油冷卻器的冷卻水。當(dāng)液力偶合器的出口油溫達到50℃時,打開液力偶合器的油冷卻器的冷卻水,并注意調(diào)節(jié)。
?。?2)當(dāng)羅茨風(fēng)機滿負(fù)荷運行時,將液力偶合器的調(diào)節(jié)執(zhí)行器由手動打到自動,實現(xiàn)羅茨風(fēng)機的自動調(diào)節(jié)。
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羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機,是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成,機殼上有進氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機兩葉輪相互嚙合,將進氣口與出氣口隔開,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化,風(fēng)機運行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口,以達到強制排氣的目的。風(fēng)機輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。
2.風(fēng)機的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機的性能參數(shù)是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機的使用方向,設(shè)計及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下:
2.2.1介質(zhì)
進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計要求
①整機使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
②軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機油潤滑時,油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①葉輪應(yīng)作動平衡試驗,動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
?、酃娘L(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動,以補償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡,精度達到G2.5級,保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運行中風(fēng)機
?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。
②聽風(fēng)機聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
?、蹤z測軸承處振動是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進出口管路是否暢通等。
④檢測軸承溫度,風(fēng)機出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機
由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問題。風(fēng)機應(yīng)定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機,為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。
4.3開車前需檢查
?、亠L(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。
②風(fēng)機進出口等連接部位是否緊固?,F(xiàn)場條件滿足的,可以對風(fēng)機進行沖壓試漏。風(fēng)機的漏氣會造成電機電流的偏高。
?、郾P車是否正常。
④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。
?、莺藢嶏L(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機的檢修
5.1 S系列風(fēng)機間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
②調(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點,用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
?、俑鶕?jù)羅茨鼓風(fēng)機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
?、鄹鶕?jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量情況,制定檢修方案。
④落實安全措施。
5.2.2檢修注意事項
①拆卸時,對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號,以便組裝時對號復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。
?、趯τ诓鹦断聛淼牧慵?,應(yīng)保護好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。
?、垩b配前,應(yīng)對準(zhǔn)備使用的零件進行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價值不大,需要進行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機對零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
6.結(jié)語
羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實巡檢方法,仔細(xì)專研風(fēng)機的檢修,對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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今天給大家說一下,羅茨鼓風(fēng)機加油的一些注意事項,下面我們一起來看下吧:
1、潤滑油加注時機
添加潤滑油時,要在羅茨風(fēng)機靜止時進行加注,風(fēng)機運行起來之后,不要再添加潤滑油了,風(fēng)機運行起來,我們可能會看到潤滑油的油量下降了,這是因為齒輪把潤滑油帶動起來了,所以,油量會下降,但是不影響正常使用。
2、潤滑油的加注量
加注潤滑油時,我們通過示油孔進行觀察,當(dāng)加注到示油孔的中間紅線或者紅點位置之后,就不要再加注潤滑油了,油量過多會導(dǎo)致風(fēng)機漏油。
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3、更換時間
新的羅茨鼓風(fēng)機,風(fēng)機在運行一周之后,全面更換新的潤滑油,更換之后后期每一個月對潤滑油進行添加或者更換,視潤滑油的情況來定。
4、潤滑油牌號
關(guān)于潤滑油的推薦牌號,在之前已經(jīng)給大家多次提到過了,不知道的朋友可以看下這篇文章《潤滑油推薦牌號》
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:三葉羅茨鼓風(fēng)機
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