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冬季羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口維護(hù)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

冬季羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口維護(hù)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

冬季羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口維護(hù):1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)基本原理

  羅茨風(fēng)機(jī)在污水處理曝氣設(shè)備中應(yīng)用廣泛,本文從原理到使用維護(hù)做一個(gè)較詳細(xì)的介紹!

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。

  1、選型

  在污水廠鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí),風(fēng)機(jī)廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數(shù),然而風(fēng)機(jī)在實(shí)際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí),風(fēng)機(jī)的性能也將發(fā)生變化,設(shè)計(jì)選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù),而需要根據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機(jī)的性能要求,換算成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)參數(shù)來選型。

  2、壓力

  容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機(jī)本身,而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機(jī)的額定排氣壓力。實(shí)際上,鼓風(fēng)機(jī)可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強(qiáng)度和排氣溫度允許,也可以超過額定排氣壓力工作。

  對(duì)于污水處理廠而言,排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對(duì)壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)

  3、風(fēng)量(需氧量)

  在計(jì)算污水處理的需氧量時(shí),其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風(fēng)機(jī)的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),例如在高原地區(qū)使用,則空氣密度、含濕量會(huì)發(fā)生變化,鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡(jiǎn)單的計(jì)算方式就是按污水池面積來算 一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭,每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)

  4、冬季和夏季的區(qū)別

  鼓風(fēng)機(jī)選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)供氣流量的變化規(guī)律對(duì)于同一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),在冬季和夏季,其容積流量是不會(huì)發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì)發(fā)生變化,也就是說供氧量會(huì)有所不同。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風(fēng)機(jī)所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運(yùn)行的實(shí)際測(cè)量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會(huì)高出1~3mg/L。

  因此,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,需要針對(duì)這種變化對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,使鼓風(fēng)機(jī)的充氧能力與實(shí)際運(yùn)行中的需氧量相適應(yīng)。對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,使用變頻器,通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會(huì)相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費(fèi)了風(fēng)機(jī)的能量。

  風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí),并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機(jī)實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對(duì)風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對(duì)流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡(jiǎn)言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴(kuò)大(穩(wěn)定)工況,實(shí)現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結(jié)論。

  1、對(duì)于鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī),出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對(duì)流量Qr(實(shí)際流量Q與設(shè)計(jì)流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時(shí),所對(duì)應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

  2、如果相對(duì)流量變化不大時(shí)(或稱調(diào)節(jié)深度小時(shí)),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對(duì)節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  3、一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。

  4、變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對(duì)于中小容量的變頻調(diào)速建議采用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價(jià)格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等,全面評(píng)價(jià)調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處,必須注意。

  啟動(dòng)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:

  完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

  檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;

  檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;

  檢查潤(rùn)滑油是否良好,型號(hào)是否合適,潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無摩擦碰撞;

  檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動(dòng);

  清除周圍雜物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;

  檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備是否完好;

  檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項(xiàng)工作做完后,即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然停車。

  運(yùn)轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,操作人員應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況,隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

  停機(jī)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”

  維護(hù)

  正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  故障原因以及處理方法噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動(dòng)3風(fēng)機(jī)軸承磨損4風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷5無潤(rùn)滑劑6V形帶輪松動(dòng)7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風(fēng)機(jī)5補(bǔ)充潤(rùn)滑油6緊固項(xiàng)絲7調(diào)整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%4更換軸承葉輪與墻板機(jī)殼的摩擦1安裝間隙不正確;2運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;3運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;4機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;5軸承軸向定位不佳。1重新調(diào)整間隙;2查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;3檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力4檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;2過濾器或消聲器堵塞;3壓力高于規(guī)定值;4葉輪過度磨損,間隙大;5通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高6運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。1降低油位或挾油;2清除堵物;3降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;4修復(fù)間隙;5開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;6加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。風(fēng)量不足1進(jìn)口過濾堵塞;2葉輪磨損,間隙增大得太多;3皮帶打滑;4進(jìn)口壓力損失大;5管道造成通風(fēng)泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物;2修復(fù)間隙;3拉緊皮帶并增加根數(shù);4調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;5檢查并修復(fù)管道皮帶破損1超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調(diào)整2調(diào)整3調(diào)整漏油或油泄露到機(jī)殼中1油箱位大高,由排油口漏出;2密封磨損,造成軸端漏油;3壓力高于規(guī)定值;4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。1 降低油位;2更換密封;3疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。 異常振動(dòng)和噪聲立即停車1滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;2齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;5由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;7地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。1更換軸承或軸承座;

  2重裝齒輪并確保側(cè)隙;3清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;4檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;6清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。電機(jī)超載1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;2與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;3進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;4轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);5油位太高;6窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值;2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;3 清除障礙物;4立即停機(jī),檢查原因;5將油位調(diào)到正確位置;6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。電機(jī)停轉(zhuǎn)1超負(fù)荷2風(fēng)機(jī)研傷3電源接線不良4電機(jī)內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機(jī)本身存在質(zhì)量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風(fēng)機(jī)或者更換軸承5更換電機(jī)

冬季羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口維護(hù):徐匯進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)維修廠家羅茨風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)

  開啟風(fēng)機(jī)。等風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時(shí)風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05mpa。后,要注意的是當(dāng)章丘鼓風(fēng)機(jī)要停止曝氣時(shí),我們應(yīng)該先緩慢打開放空閥。打開風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥的那個(gè)一切都檢查合格后關(guān)閉出口閥,后關(guān)閉電源,這樣羅茨鼓風(fēng)機(jī)就處于關(guān)閉狀態(tài)。

  徐匯進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)維修廠家羅茨風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng),所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同,在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖

  但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂,電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變硬對(duì)硬的配合關(guān)系,在******力的綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。采用高分子復(fù)合材料,可免機(jī)加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),并且可使配合面接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。壓力參數(shù)與設(shè)備功率相關(guān),也能滿足。同時(shí)在滿足工藝需求的條件下充分考慮經(jīng)濟(jì)條件,風(fēng)機(jī)更經(jīng)濟(jì)。空壓機(jī)供氣量與功率比太小,不節(jié)能,一般的曝氣池水深較淺。但量不足。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量能滿足空壓機(jī)的壓力是能滿足一般都采用羅茨鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓也能達(dá)到,也更省電。影響風(fēng)扇的使用壽命。檢查模塊底座的所有部位是否牢固,地腳螺栓是否緊固。在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前,在主油箱和輔助油箱中的機(jī)油標(biāo)記中心添加潤(rùn)滑油至3mm/2mm。夏季使用的潤(rùn)滑油為68#機(jī)械潤(rùn)滑油,冬季為100#機(jī)械潤(rùn)滑油。應(yīng)該每三個(gè)月更換一次。一旦潤(rùn)滑。由于主油箱和輔助油箱中的壓力,應(yīng)擰緊主油箱和輔助油箱的上下油塞,否則可能會(huì)漏油。檢查風(fēng)扇和電動(dòng)機(jī)。傳動(dòng)軸的同軸度不得超過0.1mm。否則會(huì)引起風(fēng)扇振動(dòng)。漏油等現(xiàn)象。

  150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風(fēng)機(jī)連接起來。羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備組裝前應(yīng)先修復(fù)或更換損壞的零件后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移,提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性,并且由于減小了震動(dòng),從而也大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。采用隔聲罩辦法,就是將整個(gè)風(fēng)機(jī)機(jī)組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)前,國(guó)表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有:自扇通風(fēng)冷卻法,負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法,罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。

  就需要對(duì)風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對(duì)流量或壓力的要求,又能大限度地節(jié)能。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的。也就是浪費(fèi)了風(fēng)機(jī)的能量。風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)。并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化。也就是風(fēng)機(jī)實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,壓縮比較低,對(duì)氫氣抽氣效果差,轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在得到較快的發(fā)展。

冬季羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口維護(hù):羅茨鼓風(fēng)機(jī)在冬季如何保養(yǎng)?

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

  兩個(gè)葉輪相向轉(zhuǎn)動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因?yàn)榕艢馇粌?nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過程。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)降溫方法:

  1.一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)我們都有隔音設(shè)備。在夏天,我們打開隔音罩門。隔音罩形成有限的空間,這增加了環(huán)境溫度,這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音置的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在夏季的入口溫度超過45度。

  2.如果風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)??梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費(fèi)。由于電機(jī)溫度上升10度,因此預(yù)期壽命要低得多。因此,室內(nèi)空調(diào)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低出口溫度。

  3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。

  4.減少管道彎曲等,盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。

  通常情況下,我們可以通過保持設(shè)備正常通風(fēng),尤其是夏天對(duì)于安裝有隔音設(shè)備的羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)適當(dāng)打開隔音置門,安裝空調(diào)風(fēng)機(jī)降低周邊溫度,降低出入口壓力幫助我們降低溫度,減少管道彎曲等,減少管道壓力損失和其它壓力損失來降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,使羅茨鼓風(fēng)機(jī)在正常溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在冬季如何保養(yǎng):

  1.冬季的晝夜溫差很大,這就導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶,軸承等部位非常容易出現(xiàn)松動(dòng)。因此,一定要檢查設(shè)備的松動(dòng)情況。

  2.冬季比較寒冷,可以給羅茨鼓風(fēng)機(jī)建造風(fēng)機(jī)房,如果直接放在室外的話,在晚上很可能就會(huì)結(jié)冰凍裂羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣管等設(shè)備。因此我們建議用戶在冬季給羅茨鼓風(fēng)機(jī)建造機(jī)房,在不用的時(shí)候一定要注意放空所有氣體、排污、放水,放空各種管道及氣包內(nèi)的水、氣、油,因冬季機(jī)組工作時(shí),溫度比較高,一停機(jī)后因外界溫度較低,空氣冷卻后會(huì)有大量冷凝水產(chǎn)生,存在各種控制管道、中冷器及氣包內(nèi),容易使控制管路、中冷器堵塞、氣包漲裂等隱患,所以一定要及時(shí)對(duì)冷凝水進(jìn)行排放。

  3.另外寒冷的天氣會(huì)影響潤(rùn)滑油的使用壽命,因此建議用戶適當(dāng)縮短其更換周期。

  4.注意保持羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境的干凈整潔。

冬季羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口維護(hù):羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng).doc

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

  一、總則

  (一)適用范圍

  本規(guī)程適用于化工廠常用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修使用。

  (二) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主油箱、齒輪部、后軸承座部、墻板、機(jī)殼、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、葉輪、密封部、前軸承座部、調(diào)整墊片、副油箱組成。

 ?。ㄈ┘夹g(shù)性能

  部分羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要性能見表1

  表1

  產(chǎn)品型號(hào)

  流量

  m3/min

  出口靜壓力

  Pa

  介質(zhì)溫度

  轉(zhuǎn)速

  r/min

  功率

  Kw

  LGA30-3500-1

  LGA80-5000-1

  LGBO25-2000-1

  30

  80

  0.25

  34322.8

  49033.3

  19613.3

  20

  20

  20

  580

  735

  1450

  28

  95

  0.6

  二、檢修安全注意事項(xiàng)

  (一) 設(shè)備檢修前必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交出手續(xù) ( 包括切斷電源,清理物料、” 動(dòng)火證 ” 等)。

 ?。ǘ┳鳂I(yè)前必須熟悉施工環(huán)境及進(jìn)行危害辨識(shí)。

 ?。ㄈ┦┕r(shí)穿戴好防護(hù)用品并檢查施工工具是否合格。

 ?。ㄋ模┳鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒隔離帶,避免無關(guān)人員的意外傷害。

  (五)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章操作。

  (六)當(dāng)起吊設(shè)備時(shí),要認(rèn)真檢查起吊設(shè)備,確認(rèn)無誤方可起吊,并應(yīng)有專人指揮。

 ?。ㄆ撸z修中需盤車時(shí)應(yīng)相互通知以防止人員壓傷、擠傷。

 ?。ò耍┎痖_的管口必須用布或塑料布封好,防止異物落入管道內(nèi)。

  (九)臨時(shí)照明燈電壓應(yīng)低于 36 伏。

  三、檢修前的準(zhǔn)備工作

 ?。ㄒ唬?檢修單位班組長(zhǎng)組織班組檢修施工人員對(duì)檢修施工方案進(jìn)行修前學(xué)習(xí),并熟知檢修的內(nèi)容及目的,了解檢修的類型,熟悉結(jié)構(gòu)裝配圖、零部件圖樣及標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表并落實(shí)檢修工作票的開據(jù)情況。

 ?。ǘ?準(zhǔn)備好檢修時(shí)常用的安裝工具,工器具的準(zhǔn)備情況由檢修班組長(zhǎng)實(shí)施準(zhǔn)備。

 ?。ㄈ?準(zhǔn)備好檢修時(shí)需更換的設(shè)備材料,材料出庫(kù)準(zhǔn)備情況及實(shí)際尺寸由片區(qū)設(shè)備員認(rèn)真核實(shí),并要確認(rèn)無誤。

 ?。ㄋ模楸苊庠O(shè)備附屬裝置的檢修脫節(jié),在制定檢修并實(shí)施的同時(shí),電氣部分應(yīng)同時(shí)進(jìn)行修理,避免檢修脫節(jié),協(xié)調(diào)檢修計(jì)劃工作由生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)。

 ?。ㄎ澹z修現(xiàn)場(chǎng)定置擺放要求,在檢修制定區(qū)域鋪放濾布及蓋布、盛裝螺栓和其它物品由檢修負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備。

  四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

 ?。ㄒ唬? 零部件

  1、零部件齊全,質(zhì)量符合要求。

  2、儀表、信號(hào)連鎖和各種報(bào)警安全附件齊全完整,靈敏準(zhǔn)確。

  3、基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。

  4、設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明、銘牌清晰。

  5、設(shè)備的防腐完整有效。

  (二) 設(shè)備性能

  1、設(shè)備潤(rùn)滑良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,油脂符合要求,實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。

  2、設(shè)備無異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?,F(xiàn)象。

  3、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。

  4、生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。

 ?。ㄈ? 技術(shù)資料

  1、設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。

  2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間有統(tǒng)計(jì)記錄。

  3、設(shè)備易損配件有圖樣。

  4、設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。

 ?。ㄋ模? 設(shè)備環(huán)境

  1、設(shè)備應(yīng)清潔,無油污、灰塵,無漏油、漏氣,各密封點(diǎn)無泄漏。

  2、設(shè)備周圍地坪、樓板、欄桿平整完好,道路暢通。

  3、設(shè)備周圍排水溝暢通,無積渣。

  五、設(shè)備的維護(hù)

  (一)日常維護(hù)

  1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”堅(jiān)持“五定”、“三級(jí)過濾”。

  3、定時(shí)檢查軸承溫度是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫度不能超過 70 ℃, 滑動(dòng)軸承最高不能超過65℃。

  4、經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停車檢查其原因,并加以消除。

  5、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)拆開清洗,擦干在滑動(dòng)面涂以防銹油,裝配好后,妥善保管,并定期盤車。

  6、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。

  7、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。

  9、每天應(yīng)注意各部潤(rùn)滑油的油量,各部溫度變化情況,電流變換情況,并應(yīng)做好記錄。

  10、要注意進(jìn)、出口壓力,軸承溫度和電流的增加趨勢(shì),以判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  11、拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,在零件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來的配合要求。

  12、新機(jī)器或大修后的羅茨風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,運(yùn)行24小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

  (二) 定期檢查

  1、每6個(gè)月分析一次齒輪箱潤(rùn)滑油,根據(jù)分析結(jié)果更換或補(bǔ)充。

  2、每半個(gè)月測(cè)量一次振動(dòng)值,機(jī)殼上滾動(dòng)軸承處允許雙向振幅值見表2。

  表2

  工作轉(zhuǎn)速r/min

  ≤500

 ?。?00-750

  >750-1000

 ?。?000-1500

 ?。?500-3000

  雙向振幅

 ?。?.15

  <0.12

 ?。?.10

 ?。?.08

  <0.05

  六、常見故障處理方法

  (一)常見故障處理方法

  常見故障及處理

bk型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) jts羅茨鼓風(fēng)機(jī) ssr羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解

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