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氣化沉淀式除渣器自2009年投入市場以來,已有五百余臺服務于水泥生產線,該除渣器具有除渣效率高、現(xiàn)場干凈、安裝方便和處理量大的特點,對磁性和非磁性金屬及非金屬粒狀物都有很好的清除效果。
除渣區(qū)域分為兩個獨立的箱體(見圖2中的A區(qū)和B區(qū)),在每個箱體底部裝有帶透氣布的充氣箱,充氣箱分兩個區(qū),分別由兩個帶手動蝶閥的管道供氣,兩供氣管道匯合到支氣管道,兩個支氣管道由一根主管道與羅茨風機出風口相連。兩個獨立的除渣箱體由除渣器殼體外的手搖減速機控制的翻板調整開關,打開的一區(qū)進行除渣工作,而另一區(qū)則可進行清渣操作,清渣操作時要關閉該區(qū)供氣管道上的蝶閥。
槽除渣器與斜槽除渣器原理相同,結構稍有不同(見圖3)。在溜槽除渣器的入料口上方安裝分料翻板,在出料口安裝密封翻板實現(xiàn)除渣工作區(qū)域的粉塵不影響另一區(qū)的清渣工作。
根據(jù)實際使用經驗,安裝在斜槽或溜槽處的除渣器使用效果較好,安裝在螺旋輸送機或鏈式輸送機下方的使用效果較差。分析后認為在物料經過除渣器前要有一個提前氣化分離的過程,否則經過除渣器的時間較短,無法很好地完成氣化分離過程,會導致除渣器使用效果不佳。除渣器要有獨立的氣源,一般供氣壓力在14.7~24.5kPa之間,羅茨風機是較好選擇。獨立的高壓空氣(由空壓機提供,壓力400~800kPa)雖然能達到除渣效果,因供氣壓力較高,使用成本較高,一般不選用。要避免與其他設備共用羅茨風機,一則不易保證設備同時使用,二則供氣壓力不穩(wěn)定,會影響除渣器和聯(lián)動設備的正常使用。
2、安裝位置及用途
2.2閉路磨的粗粉回粉斜槽
2.3水泥包裝倉頂
2.4散裝水泥庫頂
2.5高壓輸送的末端(入庫前)
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