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羅茨風(fēng)機(jī)噪聲含有多種“成分”。錦工風(fēng)機(jī)從噪聲產(chǎn)生機(jī)理分析,羅茨風(fēng)機(jī)噪聲主要由氣動(dòng)噪聲、機(jī)械噪聲和電磁噪聲等幾部分組成,其中氣體動(dòng)力性噪聲具有強(qiáng)度高、危害大的特點(diǎn),是羅茨風(fēng)機(jī)的主要噪聲污染源。從噪聲傳播途徑分析,羅茨風(fēng)機(jī)噪聲由空氣噪聲和結(jié)構(gòu)噪聲兩部分組成,空氣噪聲通過進(jìn)氣口、排氣口、機(jī)殼、管壁等輻射與傳播,結(jié)構(gòu)噪聲通過機(jī)殼、管壁與基礎(chǔ)等傳播,結(jié)構(gòu)噪聲容易造成物體振動(dòng)并激發(fā)二次空氣噪聲。羅茨風(fēng)機(jī)噪聲傳播途徑如圖1所示。
1.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)噪聲 2.機(jī)殼與管壁噪聲 3.氣流噪聲
圍介質(zhì)造成了壓力脈動(dòng),形成了氣動(dòng)噪聲。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪逐個(gè)掃過進(jìn)氣口與排氣口時(shí),氣體受到周期性擾動(dòng),引起壓力脈動(dòng),同樣產(chǎn)生了噪聲。由于風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼之間圍成封閉的基元容積,在基元容積與排氣口連通一瞬間,風(fēng)機(jī)排氣口的高壓氣體向基元容積快速回流,使氣流受到劇烈沖擊與壓縮造成壓力脈動(dòng),形成了強(qiáng)烈的氣動(dòng)噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲具有確定的基頻,計(jì)算式為f1=Z·n/30(Hz),其中Z為葉輪數(shù),n為轉(zhuǎn)速(r/min)。
渦流噪聲又稱紊流噪聲,是氣體渦流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的一種非穩(wěn)定流動(dòng)噪聲。在葉輪及機(jī)殼流道表面,尤其在氣流突然減速或速度方向發(fā)生突變的部位,氣體附面層發(fā)展到一定程度就會(huì)發(fā)生脫離,形成漩渦。內(nèi)泄漏氣體的流動(dòng)方向與主氣流方向相反,也會(huì)在泄漏間隙兩端產(chǎn)生漩渦。由于氣體具有粘滯性,氣流漩渦產(chǎn)生后還會(huì)在流動(dòng)過程中進(jìn)一步分裂,形成一系列更小的渦流。
除了上述旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲外,氣動(dòng)噪聲還包括共鳴聲。由于葉輪旋轉(zhuǎn)和氣流渦流運(yùn)動(dòng)等因素的影響,氣體壓力在很寬的頻率范圍內(nèi)脈動(dòng)。這種脈動(dòng)與進(jìn)(排)氣腔發(fā)生聲學(xué)上的共振,產(chǎn)生共鳴聲。當(dāng)共鳴聲通過進(jìn)、排氣口輻射時(shí),顯著增強(qiáng)氣動(dòng)噪聲的某些共振頻率成分。
機(jī)械噪聲主要來源于機(jī)殼的振動(dòng),使機(jī)殼發(fā)生振動(dòng)的原因主要有兩個(gè):①葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡力,通過傳動(dòng)構(gòu)件轉(zhuǎn)移到機(jī)殼上,對(duì)機(jī)殼產(chǎn)生周期性的激勵(lì);②機(jī)殼內(nèi)的渦流強(qiáng)度所決定的壓力脈動(dòng),常與葉片的基頻(即葉片通過頻率)有聯(lián)系,也對(duì)機(jī)殼產(chǎn)生周期性的激勵(lì)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓越高,這一激勵(lì)源越不能忽視。此外,電動(dòng)機(jī)、基礎(chǔ)振動(dòng)和管路振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪聲。
幾種典型的羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性如圖2所示,其特點(diǎn)是中低頻噪聲峰值突出,高頻噪聲成分逐漸減弱。羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般為490~3000r/min,旋轉(zhuǎn)噪聲基頻為49~300Hz,使風(fēng)機(jī)噪聲呈現(xiàn)低頻特征。渦流噪聲以中高頻成分為主,具有寬頻帶特性。共鳴聲對(duì)中頻噪聲影響較大。
羅茨風(fēng)機(jī)噪聲與風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)有關(guān)。一般情況下,風(fēng)機(jī)風(fēng)量、轉(zhuǎn)速與壓力升高,噪聲增大。實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)轉(zhuǎn)速與壓力相同時(shí),風(fēng)量增大一倍,噪聲增強(qiáng)約6dB(A);壓力每升高一個(gè)大氣壓,噪聲增強(qiáng)約3~4dB(A);如果轉(zhuǎn)速增加一倍,則噪聲增強(qiáng)約6~10dB(A)。
測(cè)量羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的目的就是為了對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行噪聲等級(jí)的分析、評(píng)價(jià)或聲源識(shí)別,以便采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行噪聲控制。通常羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲識(shí)別方法有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量法、聲功率測(cè)量法、表面振動(dòng)測(cè)量法等,其中,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量法是工程實(shí)際中常用的方法。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量法通過對(duì)數(shù)據(jù)、頻譜的分析確定主要的噪聲輻射源,方法簡便,測(cè)量結(jié)果能真實(shí)反映風(fēng)機(jī)的振動(dòng)與噪聲水平,但易受環(huán)境的影響。聲功率測(cè)量法反映噪聲源輻射強(qiáng)度與輻射特性,避免了聲壓級(jí)易受測(cè)量距離和測(cè)量環(huán)境影響的缺點(diǎn)。振動(dòng)測(cè)量法是根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的表面振動(dòng)速度來估計(jì)表面輻射聲功率,主要困難在于羅茨風(fēng)機(jī)零部件輻射比的確定,需要測(cè)量較多的數(shù)據(jù)和進(jìn)行大量的計(jì)算。
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